希望大家通過本文，可以對熱鍍鋅鈍化的生產工藝等方面的內容有一定的認識與了解，下面就來看一下相關介紹。

熱鍍鋅設備鈍化的含義：當零件需要長期儲存與運輸的時候，零件之間進行鈍化處理，以防止在儲存與運輸的過程中發生腐蝕。其腐蝕產物通常稱之為白銹。常用的度化方法包括鉻酸鹽法與磷酸鹽法。

熱鍍鋅設備鈍化的方法是用熱浸鍍鋅管將鈍化液直接噴涂在跑道上，并且在距離噴涂位置一米處使用蒸汽刀將附著液吹走。注意把它吹掉。

用壓縮冷空氣擦拭，吹凈鋼管表面的液體，讓涂層均勻。通過調整空氣壓力來調整涂層的厚度。熱鍍鋅設備鈍化生產過程中，鋅管表面不得有多余的液珠附著。

將溶劑處理合格的鋼管放置在干燥接收臺上，鋼管的平齊面與鋅鍋正面和兩個磁輥正面成直角放置；彎曲較大的管道應在矯直后放置在后部或者接收架上。

烘干炕的主要功能是烘干鋼管表面的水分。另一方面，提高鋼管本身的溫度，防止鋅濺傷人，不損失鋅鍋中的熱能，加速鋅鐵合金層的生成。

烘干溫度為80度-180度，鋼管烘干時間為3-7分鐘。也可以用于以熱鍍鋅設備為基礎的干燥設備的生產過程，干燥溫度可以根據鋼管規格與壁厚進行控制；干燥器應隨時進行檢查鋼管的干燥度，防止鋅液因時間不足濺鋅傷人；干燥過程中不要溫度過高，以免灼傷溶劑。